1、定義:滲碳齒輪齒面有效硬化層深度是指終加工齒面至心部硬度為Hv550處的厚度a,國際上用Eht表示。 2、滲碳齒輪有效硬化層最小深度amin按下式計算??蓮谋?中直接查取。 amin =? log(1.2mn) +? 0.018Mn? 表1 Mn 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 amin 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.85 0.95 1.05 1.15 1.20 Mn 10 12 14 16 18 20 22 24 …
齒輪共有13個精度等級,用數字0~12由低到高的順序排列,0級最高,12級最低。齒輪精度等級的選擇,應根據傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標或其他技術要求來確定。表13給出了不同機械傳動中齒輪采用的精度等級。表14推薦了5~9級精度齒輪所采用的切齒方法和使用范圍等。 不同機械傳動中齒輪采用的精度等級 應用范圍 精度等級 應用范圍 精度等級 測量齒輪 2~5 航空發動機 4~7 透平減速器 3~6 拖拉機 6~9 金屬切削機床 3~8 通用減速器 6~8 內燃機車 6~7 軋鋼機 …
工藝流程: 原材檢驗→下料→熱編鏈→拋丸→焊接去刺→熱處理→檢驗配對→浸漆入庫 原材購置: 采用優質合金鋼 國標要求其奧氏體晶粒度為五級或更細,我們的原材標準要求晶粒度在六級以上,大直徑26MM 以上的晶粒度全部選用7級原材,結晶組織均勻并且組成成分中含有一定比例的Cr、Ni、Mo元素,具有良好的焊接和熱處理性能。 下料: 設備采用精密棒料剪斷機,采用約束(即軸向剪切和徑向)剪切原理,剪切精度高,端面傾斜度≤20,重量誤差≤±0.5%,下料成本低,約是帶鋸下料的1/3,生產效率高,約是帶鋸下料的…
鏈條常用熱處理的方法及時效處理 鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時效處理有人工時效處理,自然時效處理。 退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。 正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。 淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩定的組織?;鼗?,將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。 自然時…