1、定義：滲碳齒輪齒面有效硬化層深度是指終加工齒面至心部硬度為Hv550處的厚度a，國際上用Eht表示。 2、滲碳齒輪有效硬化層最小深度amin按下式計算?？蓮谋?中直接查取。 amin =? log（1.2mn） +? 0.018Mn? 表1 Mn 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 amin 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.85 0.95 1.05 1.15 1.20 Mn 10 12 14 16 18 20 22 24 …

齒輪共有13個精度等級，用數字0～12由低到高的順序排列，0級最高，12級最低。齒輪精度等級的選擇，應根據傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標或其他技術要求來確定。表13給出了不同機械傳動中齒輪采用的精度等級。表14推薦了5～9級精度齒輪所采用的切齒方法和使用范圍等。 不同機械傳動中齒輪采用的精度等級 應用范圍 精度等級 應用范圍 精度等級 測量齒輪 2～5 航空發動機 4～7 透平減速器 3～6 拖拉機 6～9 金屬切削機床 3～8 通用減速器 6～8 內燃機車 6～7 軋鋼機 …

工藝流程： 原材檢驗→下料→熱編鏈→拋丸→焊接去刺→熱處理→檢驗配對→浸漆入庫 原材購置： 采用優質合金鋼 國標要求其奧氏體晶粒度為五級或更細，我們的原材標準要求晶粒度在六級以上，大直徑26MM 以上的晶粒度全部選用7級原材，結晶組織均勻并且組成成分中含有一定比例的Cr、Ni、Mo元素，具有良好的焊接和熱處理性能。 下料： 設備采用精密棒料剪斷機，采用約束（即軸向剪切和徑向）剪切原理，剪切精度高，端面傾斜度≤20，重量誤差≤±0.5%，下料成本低，約是帶鋸下料的1/3，生產效率高，約是帶鋸下料的…

鏈條常用熱處理的方法及時效處理 鏈條常用熱處理方法：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。時效處理有人工時效處理，自然時效處理。 退火，將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。 正火，將鋼件加熱至Ac3或Acm以上，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。 淬火，將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩定的組織?；鼗?，將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。 自然時…